(1) Egwyddorsodro reflow
Oherwydd miniaturization parhaus byrddau PCB cynnyrch electronig, mae cydrannau sglodion wedi ymddangos, ac nid yw dulliau weldio traddodiadol wedi gallu diwallu'r anghenion.Defnyddir sodro Reflow wrth gydosod byrddau cylched integredig hybrid, ac mae'r rhan fwyaf o'r cydrannau sy'n cael eu cydosod a'u weldio yn gynwysyddion sglodion, anwythyddion sglodion, transistorau wedi'u gosod a deuodau.Gyda datblygiad y dechnoleg UDRh gyfan yn dod yn fwy a mwy perffaith, mae ymddangosiad amrywiaeth o gydrannau sglodion (SMC) a dyfeisiau mowntio (SMD), technoleg ac offer y broses sodro reflow fel rhan o'r dechnoleg mowntio hefyd wedi'u datblygu yn unol â hynny. , ac y mae eu cymwysiadau yn dyfod yn fwyfwy helaeth.Fe'i cymhwyswyd ym mron pob maes cynnyrch electronig.Mae sodro Reflow yn sodr meddal sy'n sylweddoli'r cysylltiad mecanyddol a thrydanol rhwng pennau sodr cydrannau wedi'u gosod ar yr wyneb neu'r pinnau a'r padiau bwrdd printiedig trwy ail-doddi'r sodr wedi'i lwytho â phast sy'n cael ei ddosbarthu ymlaen llaw ar y padiau bwrdd printiedig.weldiad.Sodro Reflow yw sodro cydrannau i'r bwrdd PCB, a sodro reflow yw gosod dyfeisiau ar yr wyneb.Mae sodro Reflow yn dibynnu ar weithrediad llif aer poeth ar gymalau sodr, ac mae'r fflwcs tebyg i jeli yn cael adwaith corfforol o dan lif aer tymheredd uchel penodol i gyflawni sodro SMD;felly fe'i gelwir yn “sodro reflow” oherwydd bod y nwy yn cylchredeg yn y peiriant weldio i gynhyrchu tymheredd uchel i gyflawni pwrpas sodro..
(2) Yr egwyddor osodro reflowRhennir y peiriant yn sawl disgrifiad:
A. Pan fydd y PCB yn mynd i mewn i'r parth gwresogi, mae'r toddydd a'r nwy yn y past solder yn anweddu.Ar yr un pryd, mae'r fflwcs yn y past solder yn gwlychu'r padiau, y terfynellau cydran a'r pinnau, ac mae'r past solder yn meddalu, yn cwympo, ac yn gorchuddio'r past solder.plât i ynysu padiau a phinnau cydrannau rhag ocsigen.
B. Pan fydd y PCB yn mynd i mewn i'r ardal cadw gwres, mae'r PCB a'r cydrannau wedi'u cynhesu'n llawn i atal y PCB rhag mynd i mewn i ardal tymheredd uchel weldio yn sydyn a niweidio'r PCB a'r cydrannau.
C. Pan fydd y PCB yn mynd i mewn i'r ardal weldio, mae'r tymheredd yn codi'n gyflym fel bod y past solder yn cyrraedd cyflwr tawdd, ac mae'r sodrydd hylif yn gwlychu, yn tryledu, yn tryledu, neu'n ail-lifo padiau, pennau cydrannau a phinnau'r PCB i ffurfio cymalau sodr. .
D. Mae'r PCB yn mynd i mewn i'r parth oeri i solidify y cymalau solder;pan fydd y sodro reflow wedi'i gwblhau.
(3) Gofynion proses ar gyfersodro reflowpeiriant
Nid yw technoleg sodro Reflow yn anghyfarwydd ym maes gweithgynhyrchu electronig.Mae cydrannau ar wahanol fyrddau a ddefnyddir yn ein cyfrifiaduron yn cael eu sodro i fyrddau cylched trwy'r broses hon.Manteision y broses hon yw bod y tymheredd yn hawdd i'w reoli, gellir osgoi ocsideiddio yn ystod y broses sodro, ac mae'r gost gweithgynhyrchu yn haws i'w reoli.Mae cylched gwresogi y tu mewn i'r ddyfais hon, sy'n gwresogi nwy nitrogen i dymheredd digon uchel a'i chwythu i'r bwrdd cylched lle mae'r cydrannau wedi'u cysylltu, fel bod y sodrydd ar ddwy ochr y cydrannau wedi'i doddi ac yna'n bondio i'r motherboard. .
1. Gosodwch broffil tymheredd sodro reflow rhesymol a gwnewch brofion amser real o'r proffil tymheredd yn rheolaidd.
2. Weld yn ôl cyfeiriad weldio PCB dylunio.
3. Atal yn llym y cludfelt rhag dirgrynu yn ystod y broses weldio.
4. Rhaid gwirio effaith weldio bwrdd printiedig.
5. P'un a yw'r weldio yn ddigonol, p'un a yw wyneb y cyd solder yn llyfn, boed siâp y cyd solder yn hanner lleuad, sefyllfa peli solder a gweddillion, sefyllfa weldio parhaus a weldio rhithwir.Gwiriwch hefyd y newid lliw wyneb PCB ac yn y blaen.Ac addaswch y gromlin tymheredd yn ôl canlyniadau'r arolygiad.Dylid gwirio ansawdd weldio yn rheolaidd trwy gydol y cyfnod cynhyrchu.
(4) Ffactorau sy'n effeithio ar y broses ail-lifo:
1. Fel arfer mae gan PLCC a QFP gapasiti gwres mwy na chydrannau sglodion arwahanol, ac mae'n anoddach weldio cydrannau ardal fawr na chydrannau bach.
2. Yn y popty reflow, mae'r cludfelt hefyd yn dod yn system afradu gwres pan fydd y cynhyrchion a gludir yn cael eu hail-lifo dro ar ôl tro.Yn ogystal, mae'r amodau afradu gwres ar ymyl a chanol y rhan wresogi yn wahanol, ac mae'r tymheredd ar yr ymyl yn isel.Yn ogystal â gwahanol ofynion, mae tymheredd yr un arwyneb llwytho hefyd yn wahanol.
3. Dylanwad llwythiadau cynnyrch gwahanol.Dylai addasiad proffil tymheredd sodro reflow gymryd i ystyriaeth y gellir cael ailadroddadwyedd da o dan ffactorau dim llwyth, llwyth a llwyth gwahanol.Diffinnir y ffactor llwyth fel: LF=L/(L+S);lle L = hyd y swbstrad wedi'i ymgynnull ac S = bylchiad y swbstrad sydd wedi'i ymgynnull.Po uchaf yw'r ffactor llwyth, y mwyaf anodd yw cael canlyniadau atgenhedlu ar gyfer y broses ail-lifo.Fel arfer mae ffactor llwyth uchaf y popty reflow yn yr ystod o 0.5 ~ 0.9.Mae hyn yn dibynnu ar y sefyllfa cynnyrch (dwysedd sodro cydran, gwahanol swbstradau) a modelau gwahanol o ffwrneisi reflow.Mae profiad ymarferol yn bwysig i gael canlyniadau weldio da ac ailadroddadwyedd.
(5) Beth yw manteisionsodro reflowtechnoleg peiriant?
1) Wrth sodro â thechnoleg sodro reflow, nid oes angen trochi'r bwrdd cylched printiedig mewn sodr tawdd, ond defnyddir gwres lleol i gwblhau'r dasg sodro;felly, mae'r cydrannau sydd i'w sodro yn destun ychydig o sioc thermol ac ni fyddant yn cael eu hachosi gan ddifrod gorboethi i gydrannau.
2) Gan mai dim ond ar y rhan weldio y mae angen i'r dechnoleg weldio gymhwyso sodrydd a'i gynhesu'n lleol i gwblhau'r weldio, mae diffygion weldio fel pontio yn cael eu hosgoi.
3) Yn y dechnoleg proses sodro reflow, dim ond unwaith y defnyddir y sodrwr, ac nid oes unrhyw ailddefnyddio, felly mae'r sodrwr yn lân ac yn rhydd o amhureddau, sy'n sicrhau ansawdd y cymalau solder.
(6) Cyflwyniad i lif y broses osodro reflowpeiriant
Mae'r broses sodro reflow yn fwrdd mowntio wyneb, ac mae ei broses yn fwy cymhleth, y gellir ei rannu'n ddau fath: mowntio un ochr a mowntio dwy ochr.
A, mowntio un ochr: past solder cyn-cotio → patch (wedi'i rannu'n mowntio â llaw a gosod peiriant yn awtomatig) → sodro reflow → archwilio a phrofion trydanol.
B, Mowntio dwy ochr: past solder cyn-gorchuddio ar ochr A → UDRh (wedi'i rannu'n lleoliad â llaw a lleoliad peiriant awtomatig) → Reflow sodro → past solder cyn-cotio ar ochr B → SMD (wedi'i rannu'n lleoliad llaw a lleoliad peiriant awtomatig ) lleoliad) → sodro reflow → archwilio a phrofion trydanol.
Y broses syml o sodro reflow yw “past sodro argraffu sgrin - patch - sodro reflow, a'r craidd yw cywirdeb argraffu sgrin sidan, ac mae'r gyfradd cynnyrch yn cael ei bennu gan PPM y peiriant ar gyfer sodro patch, a sodro reflow yw i reoli'r cynnydd tymheredd a thymheredd uchel.a’r gromlin tymheredd gostyngol.”
(7) System cynnal a chadw offer peiriant sodro Reflow
Gwaith cynnal a chadw y mae'n rhaid i ni ei wneud ar ôl sodro reflow yn cael ei ddefnyddio;fel arall, mae'n anodd cynnal bywyd gwasanaeth yr offer.
1. Dylid gwirio pob rhan bob dydd, a dylid rhoi sylw arbennig i'r cludfelt, fel na all fod yn sownd neu'n disgyn i ffwrdd
2 Wrth ailwampio'r peiriant, dylid diffodd y cyflenwad pŵer i atal sioc drydanol neu gylched byr.
3. Rhaid i'r peiriant fod yn sefydlog ac nid yn gogwyddo nac yn ansefydlog
4. Yn achos parthau tymheredd unigol sy'n rhoi'r gorau i wresogi, gwiriwch yn gyntaf fod y ffiws cyfatebol yn cael ei ddosbarthu ymlaen llaw i'r pad PCB trwy ail-doddi'r past
(8) Rhagofalon ar gyfer peiriant sodro reflow
1. Er mwyn sicrhau diogelwch personol, rhaid i'r gweithredwr dynnu'r label a'r addurniadau i ffwrdd, ac ni ddylai'r llewys fod yn rhy rhydd.
2 Rhowch sylw i dymheredd uchel yn ystod y llawdriniaeth er mwyn osgoi cynnal a chadw sgaldio
3. Peidiwch â gosod y parth tymheredd a chyflymder yn fympwyolsodro reflow
4. Sicrhewch fod yr ystafell wedi'i hawyru, a dylai'r echdynnwr mwg arwain at y tu allan i'r ffenestr.
Amser postio: Medi-07-2022