Beth yw llinell gynhyrchu UDRh

Gweithgynhyrchu electronig yw un o'r mathau pwysicaf o ddiwydiant technoleg gwybodaeth.Ar gyfer cynhyrchu a chydosod cynhyrchion electronig, PCBA (cynulliad bwrdd cylched printiedig) yw'r rhan fwyaf sylfaenol a phwysig.Yn gyffredin mae cynyrchiadau UDRh (Surface Mount Technology) a DIP (pecyn deuol mewn-lein).

Nod mynd ar drywydd wrth gynhyrchu diwydiant electronig yw cynyddu'r dwysedd swyddogaethol tra'n lleihau maint, hy, i wneud y cynnyrch yn llai ac yn ysgafnach.Mewn geiriau eraill, y pwrpas yw ychwanegu mwy o swyddogaethau i'r bwrdd cylched o'r un maint neu gynnal yr un swyddogaeth ond lleihau'r arwynebedd.Yr unig ffordd i gyflawni'r nod yw lleihau'r cydrannau electronig, i'w defnyddio i ddisodli'r cydrannau confensiynol.O ganlyniad, datblygir yr UDRh.

Mae technoleg UDRh yn seiliedig ar ddisodli'r cydrannau electronig confensiynol hynny â math wafferi o gydrannau electronig a defnyddio hambwrdd mewnol ar gyfer y pecynnu.Ar yr un pryd, mae'r dull confensiynol o ddrilio a gosod wedi'i ddisodli gan bast cyflym ar wyneb PCB.Ar ben hynny, mae arwynebedd PCB wedi'i leihau trwy ddatblygu haenau lluosog o fyrddau o un haen o fwrdd.

Mae prif offer llinell gynhyrchu UDRh yn cynnwys: Argraffydd stensil, SPI, peiriant dewis a gosod, popty sodro reflow, AOI.

Manteision cynhyrchion UDRh

Mae defnyddio UDRh ar gyfer y cynnyrch nid yn unig ar gyfer galw'r farchnad ond hefyd ei effaith anuniongyrchol ar leihau costau.Mae'r UDRh yn lleihau'r gost oherwydd y canlynol:

1. Mae'r arwynebedd arwyneb a'r haenau gofynnol ar gyfer PCB yn cael eu lleihau.

Mae arwynebedd arwyneb PCB gofynnol ar gyfer cario'r cydrannau wedi'i leihau'n gymharol oherwydd bod maint y cydrannau cydosod hynny wedi'i leihau.Ar ben hynny, mae'r gost ddeunydd ar gyfer PCB yn cael ei leihau, a hefyd nid oes mwy o gost prosesu drilio ar gyfer y tyllau trwodd.Mae hyn oherwydd bod sodro PCB yn y dull SMD yn uniongyrchol ac yn wastad yn hytrach na dibynnu ar binnau'r cydrannau yn DIP i basio trwy'r tyllau wedi'u drilio er mwyn cael eu sodro i'r PCB.Yn ogystal, mae cynllun PCB yn dod yn fwy effeithiol yn absenoldeb tyllau trwodd, ac o ganlyniad, mae'r haenau gofynnol o PCB yn cael eu lleihau.Er enghraifft, gellir lleihau pedair haen wreiddiol o ddyluniad DIP i ddwy haen trwy'r dull SMD.Mae hyn oherwydd wrth ddefnyddio'r dull SMD, bydd y ddwy haen o fyrddau yn ddigon ar gyfer gosod yr holl wifrau.Mae'r gost ar gyfer dwy haen o fyrddau wrth gwrs yn llai na chost y pedair haen o fyrddau.

2. SMD yn fwy addas ar gyfer swm mawr o gynhyrchu

Mae'r pecynnu ar gyfer SMD yn ei gwneud yn ddewis gwell ar gyfer cynhyrchu awtomatig.Er ar gyfer y cydrannau DIP confensiynol hynny, mae yna hefyd gyfleuster cydosod awtomatig, er enghraifft, y math llorweddol o beiriant mewnosod, y math fertigol o beiriant mewnosod, peiriant mewnosod od-ffurf, a pheiriant mewnosod IC;serch hynny, mae'r cynhyrchiad ym mhob uned amser yn dal i fod yn llai na'r SMD.Wrth i'r maint cynhyrchu gynyddu ar gyfer pob amser gwaith, mae cost yr uned gynhyrchu yn cael ei leihau'n gymharol.

3. Mae angen llai o weithredwyr

Yn gyffredin, dim ond tua thri gweithredwr sydd eu hangen fesul llinell gynhyrchu UDRh, ond mae angen o leiaf 10 i 20 o bobl fesul llinell DIP.Trwy leihau nifer y bobl, nid yn unig y gost gweithlu yn cael ei leihau ond hefyd y rheolaeth yn dod yn haws.