1

newyddion

Rôl sodro reflow mewn technoleg prosesu UDRh

Sodro reflow (sodro reflow / popty) yw'r dull sodro cydrannau arwyneb a ddefnyddir fwyaf yn y diwydiant UDRh, a dull sodro arall yw sodro tonnau (Sodro tonnau).Mae sodro Reflow yn addas ar gyfer cydrannau SMD, tra bod sodro tonnau yn addas ar gyfer cydrannau electronig Ar gyfer pin.Y tro nesaf byddaf yn sôn yn benodol am y gwahaniaeth rhwng y ddau.

Sodro Reflow
Sodro Tonnau

Sodro Reflow

Sodro Tonnau

Mae sodro reflow hefyd yn broses sodro reflow.Ei egwyddor yw argraffu neu chwistrellu swm priodol o past solder (Past solder) ar y pad PCB a gosod y cydrannau prosesu sglodion UDRh cyfatebol, ac yna defnyddio gwresogi darfudiad aer poeth y popty reflow i gynhesu'r tun Mae'r past wedi'i doddi a ffurfiwyd, ac yn olaf mae cyd-sodro dibynadwy yn cael ei ffurfio trwy oeri, ac mae'r gydran wedi'i gysylltu â'r pad PCB, sy'n chwarae rôl cysylltiad mecanyddol a chysylltiad trydanol.Mae'r broses sodro reflow yn gymharol gymhleth ac yn cynnwys ystod eang o wybodaeth.Mae'n perthyn i ryngddisgyblaethol technoleg newydd.Yn gyffredinol, mae sodro reflow wedi'i rannu'n bedwar cam: cynhesu, tymheredd cyson, ail-lifo ac oeri.

1. parth preheating

Parth cynhesu: Dyma gam gwresogi cychwynnol y cynnyrch.Ei bwrpas yw gwresogi'r cynnyrch yn gyflym ar dymheredd yr ystafell ac actifadu'r fflwcs past solder.Mae hefyd i osgoi gwres cydran a achosir gan wresogi tymheredd uchel cyflym yn ystod cam dilynol y tun trochi.Dull gwresogi sy'n angenrheidiol ar gyfer difrod.Felly, mae'r gyfradd wresogi yn bwysig iawn i'r cynnyrch, a rhaid ei reoli o fewn ystod resymol.Os yw'n rhy gyflym, bydd sioc thermol yn digwydd, a bydd y bwrdd PCB a'r cydrannau yn destun straen thermol, gan achosi difrod.Ar yr un pryd, bydd y toddydd yn y past solder yn anweddu'n gyflym oherwydd gwresogi cyflym.Os yw'n rhy araf, ni fydd y toddydd past solder yn gallu anweddoli'n llawn, a fydd yn effeithio ar ansawdd sodro.

2. parth tymheredd cyson

Parth tymheredd cyson: ei bwrpas yw sefydlogi tymheredd pob cydran ar y PCB a chyrraedd consensws cymaint â phosibl i leihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y cydrannau.Ar yr adeg hon, mae amser gwresogi pob cydran yn gymharol hir.Y rheswm yw y bydd cydrannau bach yn cyrraedd ecwilibriwm yn gyntaf oherwydd llai o amsugno gwres, a bydd angen digon o amser ar gydrannau mawr i ddal i fyny â chydrannau bach oherwydd amsugno gwres mawr.A sicrhewch fod y fflwcs yn y past solder wedi'i anweddoli'n llawn.Ar yr adeg hon, o dan weithred fflwcs, bydd ocsidau ar badiau, peli sodro a phinnau cydran yn cael eu tynnu.Ar yr un pryd, bydd fflwcs hefyd yn tynnu olew ar wyneb cydrannau a phadiau, yn cynyddu'r ardal sodro, ac yn atal cydrannau rhag cael eu ocsidio eto.Ar ôl i'r cam hwn ddod i ben, dylid cadw pob cydran ar yr un tymheredd neu dymheredd tebyg, fel arall efallai y bydd sodro gwael oherwydd gwahaniaeth tymheredd gormodol.

Mae tymheredd ac amser y tymheredd cyson yn dibynnu ar gymhlethdod y dyluniad PCB, y gwahaniaeth mewn mathau o gydrannau a nifer y cydrannau, fel arfer rhwng 120-170 ° C, os yw'r PCB yn arbennig o gymhleth, tymheredd y parth tymheredd cyson dylid ei bennu gyda thymheredd meddalu rosin fel cyfeiriad, y pwrpas yw Er mwyn lleihau'r amser sodro yn y parth reflow pen ôl, dewisir parth tymheredd cyson ein cwmni yn gyffredinol ar 160 gradd.

3. parth reflow

Pwrpas y parth reflow yw gwneud i'r past solder gyrraedd cyflwr tawdd a gwlychu'r padiau ar wyneb y cydrannau i'w sodro.

Pan fydd y bwrdd PCB yn mynd i mewn i'r parth reflow, bydd y tymheredd yn codi'n gyflym i wneud i'r past solder gyrraedd cyflwr toddi.Pwynt toddi y past solder plwm Sn:63/Pb:37 yw 183°C, a'r past sodro di-blwm Sn:96.5/Ag:3/Cu: Y pwynt toddi o 0.5 yw 217°C.Yn yr ardal hon, y gwres a ddarperir gan y gwresogydd yw'r mwyaf, a bydd tymheredd y ffwrnais yn cael ei osod i'r uchaf, fel y bydd tymheredd y past solder yn codi i'r tymheredd brig yn gyflym.

Mae tymheredd brig y gromlin sodro reflow yn cael ei bennu'n gyffredinol gan bwynt toddi y past solder, y bwrdd PCB, a thymheredd gwrthsefyll gwres y gydran ei hun.Mae tymheredd brig y cynnyrch yn yr ardal reflow yn amrywio yn ôl y math o past solder a ddefnyddir.Yn gyffredinol, nid oes tymheredd brig uchaf past solder plwm yn gyffredinol 230-250 ° C, ac mae tymheredd past solder plwm yn gyffredinol 210-230 ° C.Os yw'r tymheredd brig yn rhy isel, bydd yn hawdd achosi weldio oer a gwlychu cymalau solder yn annigonol;os yw'n rhy uchel, bydd swbstradau math resin epocsi yn Ac mae'r rhan plastig yn dueddol o golosg, ewyn a dadlaminiad PCB, a bydd hefyd yn arwain at ffurfio gormod o gyfansoddion metel ewtectig, gan wneud y cymalau sodr yn frau, gan wanhau'r cryfder weldio, ac yn effeithio ar briodweddau mecanyddol y cynnyrch.

Dylid pwysleisio bod y fflwcs yn y past solder yn yr ardal reflow yn ddefnyddiol i hyrwyddo gwlychu'r past solder a diwedd sodr y gydran ar hyn o bryd, a lleihau tensiwn wyneb y past solder.Fodd bynnag, oherwydd yr ocsigen gweddilliol a'r ocsidau arwyneb metel yn y ffwrnais reflow, mae hyrwyddo fflwcs yn gweithredu fel ataliad.

Fel arfer mae'n rhaid i gromlin tymheredd ffwrnais dda gwrdd â thymheredd brig pob pwynt ar y PCB i fod mor gyson â phosibl, ac ni ddylai'r gwahaniaeth fod yn fwy na 10 gradd.Dim ond yn y modd hwn y gallwn sicrhau bod yr holl gamau sodro wedi'u cwblhau'n llwyddiannus pan fydd y cynnyrch yn mynd i mewn i'r parth oeri.

4. parth oeri

Pwrpas y parth oeri yw oeri'r gronynnau past solder wedi'i doddi yn gyflym, a ffurfio cymalau solder llachar yn gyflym gydag arc araf a chynnwys tun llawn.Felly, bydd llawer o ffatrïoedd yn rheoli'r parth oeri, oherwydd ei fod yn ffafriol i ffurfio cymalau solder.A siarad yn gyffredinol, bydd cyfradd oeri rhy gyflym yn gwneud y past solder tawdd yn rhy hwyr i oeri a byffer, gan arwain at sorod, hogi a hyd yn oed burrs ar y cymalau sodr a ffurfiwyd.Bydd cyfradd oeri rhy isel yn gwneud wyneb sylfaenol wyneb y pad PCB Mae'r deunyddiau'n cael eu cymysgu i'r past solder, sy'n gwneud y cymalau solder yn garw, sodro gwag a chymalau solder tywyll.Yn fwy na hynny, bydd yr holl gylchgronau metel ar bennau sodro'r cydrannau yn toddi yn y cymalau sodro, gan achosi i bennau sodro'r cydrannau wrthsefyll gwlychu neu sodro gwael.Yn effeithio ar ansawdd sodro, felly mae cyfradd oeri da yn bwysig iawn ar gyfer ffurfio cyd sodr.Yn gyffredinol, bydd cyflenwyr past solder yn argymell cyfradd oeri ar y cyd sodr o ≥3 ° C/S.

Mae Chengyuan Industry yn gwmni sy'n arbenigo mewn darparu offer llinell gynhyrchu UDRh a PCBA.Mae'n darparu'r ateb mwyaf addas i chi.Mae ganddo flynyddoedd lawer o brofiad cynhyrchu ac ymchwil.Mae technegwyr proffesiynol yn darparu arweiniad gosod a gwasanaeth ôl-werthu o ddrws i ddrws, fel nad oes gennych unrhyw bryderon.


Amser post: Mar-06-2023