Sn96.5Ag3.0Cu0.5 aloi nodweddiadol cromlin tymheredd sodro reflow di-blwm traddodiadol.A yw'r ardal wresogi, B yw'r ardal tymheredd cyson (ardal wlychu), a C yw'r ardal toddi tun.Ar ôl 260S yw'r parth oeri.
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 aloi cromlin tymheredd sodro reflow di-blwm traddodiadol
Pwrpas parth gwresogi A yw gwresogi'r bwrdd PCB yn gyflym i'r tymheredd actifadu fflwcs.Mae'r tymheredd yn codi o dymheredd yr ystafell i tua 150 ° C mewn tua 45-60 eiliad, a dylai'r llethr fod rhwng 1 a 3. Os yw'r tymheredd yn codi'n rhy gyflym, gall gwympo ac arwain at ddiffygion fel gleiniau solder a phontio.
Parth tymheredd cyson B, mae'r tymheredd yn codi'n ysgafn o 150 ° C i 190 ° C.Mae'r amser yn seiliedig ar ofynion cynnyrch penodol ac fe'i rheolir tua 60 i 120 eiliad i roi chwarae llawn i weithgaredd y toddydd fflwcs a thynnu ocsidau o'r wyneb weldio.Os yw'r amser yn rhy hir, gall actifadu gormodol ddigwydd, gan effeithio ar ansawdd y weldio.Ar yr adeg hon, mae'r asiant gweithredol yn y toddydd fflwcs yn dechrau gweithio, ac mae'r resin rosin yn dechrau meddalu a llifo.Mae'r asiant gweithredol yn tryledu ac yn ymdreiddio â'r resin rosin ar y pad PCB ac arwyneb sodro'r rhan, ac yn rhyngweithio ag arwyneb ocsid y pad a'r arwyneb sodro rhan.Adwaith, glanhau'r wyneb i'w weldio a chael gwared ar amhureddau.Ar yr un pryd, mae'r resin rosin yn ehangu'n gyflym i ffurfio ffilm amddiffynnol ar haen allanol yr arwyneb weldio a'i ynysu rhag dod i gysylltiad â nwy allanol, gan amddiffyn yr wyneb weldio rhag ocsideiddio.Pwrpas gosod amser tymheredd cyson digonol yw caniatáu i'r pad PCB a'r rhannau gyrraedd yr un tymheredd cyn sodro reflow a lleihau'r gwahaniaeth tymheredd, oherwydd bod galluoedd amsugno gwres gwahanol rannau wedi'u gosod ar y PCB yn wahanol iawn.Atal problemau ansawdd a achosir gan anghydbwysedd tymheredd yn ystod reflow, megis cerrig beddi, sodro ffug, ac ati Os bydd y parth tymheredd cyson yn cynhesu'n rhy gyflym, bydd y fflwcs yn y past solder yn ehangu ac yn anweddoli'n gyflym, gan achosi problemau ansawdd amrywiol megis mandyllau, wedi'u chwythu tun, a gleiniau tin.Os yw'r amser tymheredd cyson yn rhy hir, bydd y toddydd fflwcs yn anweddu'n ormodol ac yn colli ei weithgaredd a'i swyddogaeth amddiffynnol yn ystod sodro reflow, gan arwain at gyfres o ganlyniadau andwyol fel sodro rhithwir, gweddillion sodr du, a chymalau sodro diflas.Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, dylid gosod yr amser tymheredd cyson yn unol â nodweddion y cynnyrch gwirioneddol a'r past solder di-blwm.
Yr amser priodol ar gyfer parth sodro C yw 30 i 60 eiliad.Gall amser toddi tun rhy fyr achosi diffygion fel sodro gwan, tra gall amser rhy hir achosi gormod o fetel dielectrig neu dywyllu'r cymalau sodro.Ar yr adeg hon, mae'r powdr aloi yn y past solder yn toddi ac yn adweithio â'r metel ar yr wyneb sodro.Mae'r toddydd fflwcs yn berwi ar yr adeg hon ac yn cyflymu anweddolrwydd a ymdreiddiad, ac yn goresgyn tensiwn wyneb ar dymheredd uchel, gan ganiatáu i'r sodrydd aloi hylifol lifo gyda'r fflwcs, lledaenu ar wyneb y pad a lapio wyneb diwedd sodro'r rhan i ffurfio effaith gwlychu.Yn ddamcaniaethol, po uchaf yw'r tymheredd, y gorau yw'r effaith gwlychu.Fodd bynnag, mewn cymwysiadau ymarferol, rhaid ystyried goddefgarwch tymheredd uchaf y bwrdd PCB a rhannau.Addasiad tymheredd ac amser y parth sodro reflow yw ceisio cydbwysedd rhwng y tymheredd brig a'r effaith sodro, hynny yw, i gyflawni'r ansawdd sodro delfrydol o fewn tymheredd ac amser brig derbyniol.
Ar ôl y parth weldio yw'r parth oeri.Yn y cam hwn, mae'r sodrydd yn oeri o hylif i solet i ffurfio cymalau solder, ac mae grawn grisial yn cael ei ffurfio y tu mewn i'r cymalau solder.Gall oeri cyflym gynhyrchu cymalau solder dibynadwy gyda sglein llachar.Mae hyn oherwydd y gall oeri cyflym wneud i'r cyd sodr ffurfio aloi gyda strwythur tynn, tra bydd cyfradd oeri arafach yn cynhyrchu llawer iawn o intermetal ac yn ffurfio grawn mwy ar yr wyneb ar y cyd.Mae dibynadwyedd cryfder mecanyddol cymal sodr o'r fath yn isel, a bydd wyneb y cymal solder yn dywyll ac yn isel mewn sglein.
Gosod tymheredd sodro reflow di-blwm
Yn y broses sodro reflow di-blwm, dylid prosesu ceudod y ffwrnais o ddarn cyfan o fetel dalen.Os yw ceudod y ffwrnais wedi'i wneud o ddarnau bach o fetel llen, bydd ceudod y ffwrnais yn cael ei wario'n hawdd o dan dymheredd uchel di-blwm.Mae'n angenrheidiol iawn profi cyfochrogrwydd y trac ar dymheredd isel.Os caiff y trac ei ddadffurfio ar dymheredd uchel oherwydd y deunyddiau a'r dyluniad, bydd jamio a chwympo'r bwrdd yn anochel.Yn y gorffennol, roedd sodrydd plwm Sn63Pb37 yn sodrwr cyffredin.Mae gan aloion crisialog yr un pwynt toddi a thymheredd pwynt rhewi, y ddau yn 183 ° C.Nid yw'r uniad sodro di-blwm o SnagCu yn aloi ewtectig.Amrediad ei bwynt toddi yw 217°C-221°C.Mae'r tymheredd yn solet pan fo'r tymheredd yn is na 217 ° C, ac mae'r tymheredd yn hylif pan fydd y tymheredd yn uwch na 221 ° C.Pan fydd y tymheredd rhwng 217 ° C a 221 ° C mae'r aloi yn arddangos cyflwr ansefydlog.
Amser postio: Tachwedd-27-2023