1. Dull brwsio.
Y dull hwn yw'r dull cotio hawsaf.Fe'i defnyddir fel arfer ar gyfer atgyweirio a chynnal a chadw lleol, a gellir ei ddefnyddio hefyd mewn amgylcheddau labordy neu gynhyrchu / cynhyrchu treialu swp bach, yn gyffredinol mewn sefyllfaoedd lle nad yw gofynion ansawdd cotio yn uchel iawn.
Manteision: bron dim buddsoddiad mewn offer a gosodiadau;arbed deunyddiau cotio;yn gyffredinol dim proses guddio.
Anfanteision: cwmpas cul y cais.Yr effeithlonrwydd yw'r isaf;mae effaith guddio wrth baentio'r bwrdd cyfan, ac mae'r cysondeb cotio yn wael.Oherwydd gweithrediad llaw, mae diffygion megis swigod, crychdonnau, a thrwch anwastad yn dueddol o ddigwydd;mae angen llawer o weithlu arno.
2. Dip araen dull.
Mae'r dull gorchuddio dip wedi'i ddefnyddio'n helaeth ers dyddiau cynnar y broses cotio ac mae'n addas ar gyfer sefyllfaoedd lle mae angen cotio cyflawn;o ran effaith cotio, y dull cotio dip yw un o'r dulliau mwyaf effeithiol.
Manteision: Gellir mabwysiadu cotio â llaw neu awtomatig.Mae gweithrediad llaw yn syml ac yn hawdd, gyda buddsoddiad isel;mae'r gyfradd trosglwyddo deunydd yn uchel, a gellir gorchuddio'r cynnyrch cyfan yn llwyr heb effaith guddio;gall offer trochi awtomataidd ddiwallu anghenion cynhyrchu màs.
Anfanteision: Os yw'r cynhwysydd deunydd cotio yn agored, wrth i nifer y haenau gynyddu, bydd problemau amhuredd.Mae angen ailosod y deunydd yn rheolaidd ac mae angen glanhau'r cynhwysydd.Mae angen ailgyflenwi'r un toddydd yn gyson;mae'r trwch cotio yn rhy fawr a rhaid tynnu'r bwrdd cylched allan.Yn y diwedd, bydd llawer o ddeunyddiau'n cael eu gwastraffu oherwydd diferu;mae angen gorchuddio'r rhannau cyfatebol;mae gorchuddio/tynnu'r gorchudd yn gofyn am lawer o weithlu ac adnoddau materol;mae ansawdd y cotio yn anodd ei reoli.Cysondeb gwael;gall gormod o weithrediad llaw achosi niwed corfforol diangen i'r cynnyrch;
Prif bwyntiau dull cotio dip: Dylid monitro colli toddydd ar unrhyw adeg gyda mesurydd dwysedd i sicrhau cymhareb resymol;dylid rheoli cyflymder trochi ac echdynnu.I gael trwch cotio boddhaol a lleihau diffygion fel swigod aer;dylid ei weithredu mewn amgylchedd glân a reolir gan dymheredd/lleithder.Er mwyn peidio ag effeithio ar gryfder dot y deunydd;dylech ddewis tâp masgio nad yw'n weddilliol a gwrth-statig, os dewiswch dâp cyffredin, rhaid i chi ddefnyddio ffan deionization.
3. dull chwistrellu.
Chwistrellu yw'r dull cotio a ddefnyddir amlaf yn y diwydiant.Mae ganddo lawer o opsiynau, megis gynnau chwistrellu llaw ac offer cotio awtomatig.Gellir defnyddio caniau chwistrellu yn hawdd i gynnal a chadw a chynhyrchu ar raddfa fach.Mae'r gwn chwistrellu yn addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, ond mae'r ddau ddull chwistrellu hyn yn gofyn am gywirdeb gweithredu uchel a gallant gynhyrchu ardaloedd cysgodion (rhannau isaf o gydrannau) heb eu gorchuddio â gorchudd cydffurfiol).
Manteision: buddsoddiad bach mewn chwistrellu â llaw, gweithrediad hawdd;cysondeb cotio da o offer awtomatig;effeithlonrwydd cynhyrchu uchaf, hawdd ei wireddu cynhyrchu awtomatig ar-lein, sy'n addas ar gyfer swp-gynhyrchu mawr a chanolig.Yn gyffredinol, mae cysondeb a chostau deunydd yn well na gorchudd dip, er bod angen proses guddio hefyd ond nid yw mor anodd â gorchuddio dip.
Anfanteision: Mae angen proses gorchuddio;gwastraff materol yn fawr;mae angen llawer iawn o weithlu;mae cysondeb cotio yn wael, efallai y bydd effaith cysgodi, ac mae'n anodd i gydrannau traw cul.
4. Offer cotio dethol.
Y broses hon yw ffocws diwydiant heddiw.Mae wedi datblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf, ac mae amrywiaeth o dechnolegau cysylltiedig wedi dod i'r amlwg.Mae'r broses cotio dethol yn defnyddio offer awtomatig a rheolaeth rhaglenni i orchuddio meysydd perthnasol yn ddetholus ac mae'n addas ar gyfer swp-gynhyrchu canolig a mawr;Mae'n Defnyddiwch ffroenell heb aer i'w ddefnyddio.Mae'r cotio yn gywir ac nid yw'n gwastraffu deunydd.Mae'n addas ar gyfer cotio ar raddfa fawr, ond mae ganddo ofynion uwch ar gyfer offer cotio.Yn fwyaf addas ar gyfer lamineiddio cyfaint mawr.Defnyddiwch dabl XY wedi'i raglennu i leihau achosion o oedi.Pan fydd y bwrdd PCB wedi'i beintio, mae yna lawer o gysylltwyr nad oes angen eu paentio.Mae glynu'r papur gludiog yn rhy araf ac mae gormod o lud gweddilliol wrth ei rwygo i ffwrdd.Ystyriwch wneud gorchudd cyfunol yn ôl siâp, maint a lleoliad y cysylltydd, a defnyddiwch y tyllau mowntio ar gyfer lleoli.Gorchuddiwch y mannau nad ydynt i'w paentio.
Manteision: Gall gael gwared yn llwyr ar y broses guddio / tynnu masgio a'r gwastraff canlyniadol o lawer o adnoddau gweithlu / deunydd;gall orchuddio gwahanol fathau o ddeunyddiau, ac mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel, fel arfer yn cyrraedd mwy na 95%, a all arbed 50% o'i gymharu â'r dull chwistrellu % o'r deunydd yn gallu sicrhau'n effeithiol na fydd rhai rhannau agored yn cael eu gorchuddio;cysondeb cotio rhagorol;gellir gwireddu cynhyrchu ar-lein gydag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel;mae yna amrywiaeth o nozzles i ddewis ohonynt, a all gyflawni siâp ymyl cliriach.
Anfanteision: Oherwydd rhesymau cost, nid yw'n addas ar gyfer ceisiadau tymor byr / swp bach;mae effaith cysgodi o hyd, ac mae'r effaith cotio ar rai cydrannau cymhleth yn wael, sy'n gofyn am ail-chwistrellu â llaw;nid yw'r effeithlonrwydd cystal â phrosesau dipio a chwistrellu awtomataidd.
Amser post: Medi-06-2023